Pompa motoru için sızdırmazlık malzemesi seçimi neden hizmet ömrünü doğrudan etkiler?

Endüstriyel ekipmanlarda güvenilirliği Pompa motoru Genellikle görünüşte küçük bir bileşene bağlıdır - sızdırmazlık malzemesi. Sızdırmazlık arızası sıvı sızıntısına, bileşen korozyonuna ve hatta ekipman kapanmasına yol açabilirken, doğru sızdırmazlık malzemesini seçmek pompa motorunun servis ömrünü etkili bir şekilde genişletebilir ve bakım maliyetlerini azaltabilir. Aşağıdakiler, sızdırmazlık malzemelerinin ekipmanın ömrünü nasıl etkilediğine dair temel nedenler ve pratik çözümlerdir.
1. Sızdırmazlık malzemelerinin korozyon direnci, ekipmanın stabilitesini belirler
Pompa motoru genellikle su, yağ ve kimyasal çözücüler gibi ortamlara maruz kalır. Örneğin, petrol ekipmanlarında, sızdırmazlık malzemelerinin asidik ortamlara ve yüksek basınçlı ortamlara dayanması gerekir. Sıradan kauçuk contalar kullanılırsa, kısa vadede kimyasal korozyon nedeniyle deforme olabilir veya çatlayabilirler.
Çözüm: Yüksek florin içeren florubber (flor içeriği ≥%70), stabil moleküler yapısı nedeniyle güçlü asitlerin, güçlü alkalilerin ve hidrokarbon çözücülerin erozyonuna direnebilir. Gerçek vakalar, belirli bir petrol sahası ekipmanının özelleştirilmiş yüksek florin kauçuk contalar kullandıktan sonra, servis ömrünün 1 aydan 6 aya çıkarıldığını ve sızıntı riski olmadığını göstermektedir.
2. Sıcaklık ve basınç uyarlanabilirliği conta dayanıklılığını etkiler
Pompa motoru, çalışma sırasında aşırı sıcaklık dalgalanmalarına (-40 ℃ ila 250 ℃) ve yüksek basınç şoklarıyla karşılaşabilir. Örneğin, hidrolik pompalarda yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında sıradan silikon contalar kullanılırsa, termal yaşlanma nedeniyle elastikiyeti kaybetmeye eğilimlidir, bu da conta başarısızlığına neden olurlar.
Çözüm:
Yüksek sıcaklık ortamı: Modifiye edilmiş silikon, yüksek hızlı motor contalar için uygun olan esnekliği korurken 300 ℃ yüksek sıcaklıklara dayanabilir.
Yüksek basınç senaryosu: Naylon contalar, yüksek mekanik mukavemetleri ve sürünme dirençleri nedeniyle 30bar'ın üzerindeki basınçlara dayanabilir ve maliyet metal malzemelerinkinden daha düşüktür.
3. Dinamik aşınma ve malzeme aşınma direnci arasındaki ilişki
Pompa motorunun dönen şaftı uzun süre contaya sürtünür. Malzemenin yetersiz aşınma direnci varsa, conta aşınması hızlanacaktır. Örneğin, bir filtre cihazı sık sık sıkıldı ve contalar nedeniyle kırıldı. Aşınma dayanıklı dolgu maddeleri içeren yüksek flor kauçuk ile değiştirildikten sonra, servis ömrü 20 kez uzatıldı.
Teknik atılım: Silikon karbür (sic) gibi sert malzemeler, özellikle partikül ortam içeren pompa gövdesi contaları için sürtünme kaybını azaltmak için grafit ile eşleştirilir.
4. Çevre düzenlemeleri malzeme yükseltmelerini teşvik eder
Küresel çevre politikaları daha katı hale geliyor, sızdırmazlık malzemelerinin düşük VOC emisyonlarına sahip olmasını ve geri dönüştürülebilir olmasını gerektiriyor. Örneğin, BASF'nin TPU malzemesi, düşük oynaklığı, yağ direnci ve kendi kendini iyileştirme fonksiyonu nedeniyle otomotiv ve endüstriyel ekipman mühürleri için yeni bir seçim haline gelmiştir.
Özelleştirilmiş Çözümler: Yaşamı Uzatmanın Çekirdeği
Sızdırmazlık malzemelerinin performansı, çalışma koşullarıyla tam olarak eşleştirilmelidir. Örneğin:
Kanalizasyon arıtma pompaları: Korozyona dayanıklı flororubber silikon karbür kombinasyonu gereklidir.
Tarım sulama pompaları: Naylon contalar maliyet ve basınç direnci gereksinimlerini dengelemek için kullanılır.
Malzeme formülasyon optimizasyonu (dolgu oranının ayarlanması gibi) ve hassas işleme teknolojisi yoluyla, sızıntı ve yaşlanma gibi ağrı noktaları hedeflenebilir.